Что кроется в стенах предприятия БВН инжениринг
В этой статье мы не будем углубляться в историю создания предприятия, мы расскажем о том, что кроется в его стенах. Давайте вместе познакомимся с оборудованием нашего предприятия, с помощью которого разрабатывается, тестируется и производится наша пуховая одежда.
Пожалуй, стоит начать нашу экскурсию с самого первого этапа - проверки ткани. Проверка и отмеривание ткани – это несложная процедура, которая проводится при помощи промерочно-разбраковочной машины. Промерочно-разбраковочная машина – это устройство, которое с помощью ролика и электроники определяет метраж рулона. Суть ее работы проста: устройство разматывает рулон ткани с установленной скоростью и пропускает ткань через хорошо освещенную поверхность, а затем сматывает ее обратно, одновременно отмеривая нужное количество метров; тем временем специалист просматривает ткань на наличие брака и, если таковой имеется, отмечает его для раскройного цеха.
Раскройный цех Теперь давайте переместимся на следующий производственный этап, важность которой переоценить невозможно — в раскройный цех. Раскройный — это один из наиболее важных цехов на швейном производстве. Его функциями являются выкраивание деталей, подготовка их к пошиву (нумерация деталей, подгонка рисунка, нанесение вспомогательных линий и рассечек), комплектование деталей, а также регулярная подача хорошо выполненного кроя в швейный цех. От того, четко ли был выполнен чертеж и правильно ли вырезана выкройка, напрямую зависит качество сшитого изделия. И, конечно, на таком важном этапе невозможно обойтись без специального оборудования. За исключением мелких приспособлений для работы с тканью, таких, как линейки, зажимы, канцелярские ножи и т.п., также имеется пара предметов, на которые стоит обратить внимание. |
И, конечно, на таком важном этапе невозможно обойтись без специального оборудования. За исключением мелких приспособлений для работы с тканью, таких, как линейки, зажимы, канцелярские ножи и т.п., также имеется пара предметов, на которые стоит обратить внимание.
Раскройный стол
Это одно из основных мест работы в раскройном цехе. Типовые столы для раскроя выполняются на основе металлических конструкций с полимерным покрытием, которые позволяют выдерживать нагрузку до 300 кг. Столешницу делают из ЛДСП, края прикрывают алюминиевыми планками и уголками, чтобы ткань не цеплялась за кромки.
Ленточный раскройный нож
Это мощное универсальное устройство для резки толстых слоев ткани, кожи, картона, поролона или бумаги. Он значительно ускоряет процесс раскроя больших объёмов материала. С помощью этого ножа раскройщик разрезает сырье по заранее подготовленным выкройкам на отдельные детали, которые в дальнейшем будут сшиваться и обрабатываться до получения готовой модели. От того, насколько точно, быстро и аккуратно произведен раскрой ткани, во многом зависит и конечный результат.
Швейный цех После того, как все работы по раскрою ткани были выполнены, крой передают в швейный цех. В швейном цехе в соответствии с документацией детали кроя подаются на рабочие места. Рабочие места оснащены необходимым оборудованием. Швейный цех оснащен стачивающими машинами и оборудованием специального назначения, прессами, полуавтоматическими комплексами с программным управлением. |
Сейчас расскажем о том, как мы наносим фирменную брендированную символику на наши изделия. На базе предприятия есть для этого два устройства.
Пневматический пресс
Машина, при помощи которой на ткань наносится термоаппликация в виде рисунка или надписи. Украшенные такой наклейкой текстильные изделия можно стирать, не боясь, что картинка сотрётся или выцветет.
Вышивальная машина
Автоматизированная электронная система, позволяющая наносить сложную вышивку на ткань. В память устройства загружается программа вышивки определенного дизайна, после чего система автоматически переносит его на полотно.
Пухонабивочный цех После того как все детали были сшиты между собой, их передают в пухонабивочный цех, где главным атрибутом является пухонабивочная машина. Она используется для производства изделий с утеплителем из натурального пуха: спальных мешков, курток и жилетов, рукавиц и т.д. Пухонабивочная машина автоматически наполняет пухо-перовой смесью специальные отсеки изделия. Встроенный компьютер позволяет хранить и корректировать настройки. У машины есть два режима работы: она может наполнять смесью отсеки одинакового веса каждый раз при нажатии на педали либо разного веса в зависимости от введенной программы |
И наконец набитые пухом части изделий сшиваются, после чего с стирают оставшиеся нанесенные специальным мылом для разметки вспомогательные и технические линии, а также чистят с помощью промышленных пылесосов и проверяют на наличие брака.
Теперь изделие готово к носке!
Теперь изделие готово к носке!
Исследовательская лаборатория
Изначально производственное предприятие БВН инжениринг задумывалось как экспериментальная швейная лаборатория. В ней по сей день проводятся эксперименты, а также проверяется качество пуха, тканей и пуховых изделий.
Например, прибор для измерения проникновения пера и пуха в ткань. Он служит для определения пухонепроницаемости тканей, используемых для курток, спальных мешков и прочих изделий, которые заполняются пухо-перовой смесью.
Из тестируемой ткани изготавливается подушка заданных размеров, заполняется материалом из комбинации перьев и пуха. Подушка устанавливается в устройство и подвергается определенному количеству трений. Количество пуха и/или перьев, прошедших через ткань или выпирающих из нее, подсчитывается. Если количество превышает допустимые нормы, то ткань признается не пуходержащей, следовательно, не используется для изготовления пуховых пакетов в изделиях.
Из тестируемой ткани изготавливается подушка заданных размеров, заполняется материалом из комбинации перьев и пуха. Подушка устанавливается в устройство и подвергается определенному количеству трений. Количество пуха и/или перьев, прошедших через ткань или выпирающих из нее, подсчитывается. Если количество превышает допустимые нормы, то ткань признается не пуходержащей, следовательно, не используется для изготовления пуховых пакетов в изделиях.
В нашей лаборатории мы так же проверяем качество пуха для наших изделий, в этом нам помогает Fill Power.
Fill Power - это международная единица качества пухо-перового продукта, описывающая способность ограниченной массы пуха заполнять определенный объем, а также определяющая способность пухо-перовой смеси восстанавливать свой объём после сжатия. Чем выше показатель, тем выше качество пуха и тем больше его изоляционная ценность. Измерения этого индекса происходит с помощью нескольких экспериментов, во время которых рассчитывают количество 1 унции пуха в 1 кубическом дюйме.
Fill Power - это международная единица качества пухо-перового продукта, описывающая способность ограниченной массы пуха заполнять определенный объем, а также определяющая способность пухо-перовой смеси восстанавливать свой объём после сжатия. Чем выше показатель, тем выше качество пуха и тем больше его изоляционная ценность. Измерения этого индекса происходит с помощью нескольких экспериментов, во время которых рассчитывают количество 1 унции пуха в 1 кубическом дюйме.
Холодильная камера до -40 ˚С
Также имеется устройство для проверки уже готовых изделий — холодильник. Это устройство служит для измерения свойств теплопроводности изделия. Изделие помещается в холодильный ящик, в приборе устанавливается необходимая для тестирования температура, после чего с помощью датчиков делаются замеры, и графики с показателями выводятся на монитор компьютера, подключенного к прибору.
Итак, наша экскурсия подошла к концу. Но есть чувство незавершенности нашего рассказа. Потому что мы не сказали о главном. О наших замечательных сотрудниках, благодаря которым мы можем одеть вас в нашу пуховую одежду. Это сложившаяся команда профессионалов, которые каждый день, производя нашу продукцию думают о том, как ее улучшить. В следующих статьях мы начнем знакомить Вас с нашими сотрудниками.
